정밀 부품 가공 점검표

부품의 치수 공차, 기하공차, 표면처리 상태를 검사하고 품질 기준을 만족하는지 확인하며 관리하는 문서양식으로 점검항목, 검사결과, 규격범위, 합부판정, 외경치수(mm)로 작성 되었습니다.

  부품 가공 주요항목

• 외경치수: 필요한 규격 범위 내에서 정확한 외부 지름을 측정하여 기록합니다.
• 내경치수: 부품 내부의 지름을 규정된 공차 범위 내로 가공하여 검사합니다.
• 높이치수: 부품의 수직 방향 높이를 정해진 규격 범위 내로 가공하여 확인합니다.
• 면거리: 부품의 특정 면 간 거리를 측정하여 규격 범위와 일치하는지 점검합니다.
• 표면거칠기: 가공면의 미세한 요철 정도를 측정하여 설정된 범위 내에서 관리합니다.
• 기하공차: 평면도, 원통도, 직각도, 동축도 등을 측정하여 기준값 이내로 제어합니다.
• 외관검사: 표면 흠집, 코팅 상태, 색상 균일성, 부식 및 기포 여부를 검사합니다.

  작성시 고려사항

• 측정기 정확도: 측정 장비의 정확도가 ±0.01 이상이어야 정확한 검사 결과를 보장합니다.
• 규격 범위 확인: 각 항목별 규격 범위를 명확히 파악한 후 검사하여 오류를 방지합니다.
• 검사 순서: 치수검사, 표면검사, 외관검사 순서로 진행하여 효율적으로 관리합니다.
• 불량 판정 기준: 규격 범위를 벗어나거나 흠집, 기포 등이 있으면 즉시 부적합 판정합니다.
• 모서리 정리: 모서리 깎기는 0.5×45도 규격을 만족하도록 가공하여 안전성을 확보합니다.
• 코팅 품질: 코팅 두께 10~20마이크로미터 범위 내에서 균일하게 시공하여 관리합니다.
• 기록 완성: 모든 검사 항목을 빠짐없이 기록하고 합부 판정을 명확히 표기합니다.

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