소파 제작 공정 체크리스트

소파 제작의 자재 검수부터 최종 검사까지 각 단계별 점검 항목을 기록하고 관리하며 제작 품질을 보증하기 위한 양식으로 점검항목, 완료, 부분완료, 미완료, 패브릭원단검수, 우레탄스펀지두께측정으로 작성 되었습니다.

  소파 제작 공정 주요항목

• 자재 검수: 패브릭원단, 우레탄스펀지, 쿠션 내충재, 철재부품, 접착제, 봉제용실 등을 검수합니다.
• 조립 공정: 프레임 조립 고정, 스펀지 부착, 방석쿠션 충전, 외부천 감싸기, 다리 및 아암 부착을 진행합니다.
• 강도 테스트: 스펀지 부착 강도와 모든 조임부의 견고성을 검증하여 내구성을 확보합니다.
• 외관 검사: 손상 여부, 색상 균일도, 봉제선 정렬도를 점검하여 완성도를 높입니다.
• 치수 정확성: 설계 규격에 맞는 치수를 측정하고 검증하여 품질을 보장합니다.
• 최종 검사: 하자 재점검 및 수정, 내구성 시운전 테스트를 수행합니다.
• 포장 배송: 완성된 소파의 포장 및 배송 준비와 품질인정서 발급을 처리합니다.

  작성시 고려사항

• 점검 상태: 완료, 부분완료, 미완료로 구분하여 각 항목의 진행 상황을 명확히 표시해야 합니다.
• 자재 규격: 우레탄스펀지 두께, 바느질용실 규격 등 각 자재의 정확한 규격을 확인하고 기재합니다.
• 강도 검증: 스펀지 부착 강도와 조임부 견고성은 반드시 검증 테스트를 통해 확인해야 합니다.
• 결함 처리: 외관 손상이나 색상 불균일, 치수 오차 발견시 즉시 수정 조치를 진행합니다.
• 비고 기재: 예외 사항이나 특이 사항을 비고란에 상세히 기록하여 추후 참고할 수 있도록 합니다.
• 최종 확인: 내구성 시운전 테스트를 완료한 후에만 포장 및 배송 준비를 진행하도록 합니다.
• 인정서 발급: 모든 공정 단계가 완료되고 품질 기준을 충족할 때만 품질인정서를 발급해야 합니다.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
  하단 카페(Cafe)를 선택해 주세요.
• 
• 
• 
• 

첨부파일