선반 가공 공정 안전 점검표
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선반 가공 공정의 안전성을 확보하기 위해 각 부품과 장치의 정상 작동 여부를 정기적으로 확인하고 기록하는 서식으로 점검항목, 정상, 부분결함, 결함, 조치필요, 척추중심맞춤, 칩트레이상태로 구성 되어 있습니다.
안전 점검표 주요항목
작성시 고려사항
안전 점검표 주요항목
- 척추중심맞춤: 선반의 척추 중심이 정확하게 정렬되어 있는지 확인하며 가공 정밀도에 영향을 줍니다.
- 칩트레이상태: 가공시 발생하는 칩이 적절히 배출되는지 점검하고 트레이의 손상 여부를 확인합니다.
- 냉각액공급정상: 냉각액이 충분한 양으로 공급되는지 확인하여 가공 열을 효과적으로 관리합니다.
- 안전카바정상: 회전 부위를 보호하는 안전 덮개가 손상 없이 제대로 작동하는지 점검합니다.
- 수동핸들기능: 비상 상황에서 사용하는 수동 핸들이 정상적으로 작동하는지 확인하고 조작성을 검사합니다.
- 척좌측간격확인: 척과 좌측 부위 간격이 안전 기준 범위 내인지 측정하여 간섭 위험을 방지합니다.
- 구동벨트상태: 동력 전달용 벨트의 손상, 느슨해짐 정도를 점검하여 안전한 구동을 보장합니다.
작성시 고려사항
- 정상 표시: 모든 항목이 정상 상태일 때는 정상 열에 체크하고 별도 조치 없음을 기록합니다.
- 부분결함 기록: 경미한 결함이 발견되면 부분결함 열에 표기하고 상세 내용을 비고란에 기술합니다.
- 결함 조치: 중대한 결함 발견시 결함 열을 표기하고 즉시 조치 필요 여부를 판단합니다.
- 유압계정상: 유압 시스템의 압력이 안전 범위 내인지 확인하여 안전 운전을 확보합니다.
- 비상정지버튼: 응급 상황시 작동할 비상 정지 장치가 정상 작동하는지 정기 점검합니다.
- 접지상태확인: 전기 안전을 위해 선반의 접지가 올바르게 이루어졌는지 확인하고 저항값을 측정합니다.
- 윤활유관로누유: 주요 윤활 지점과 관로에서 누유가 발생하지 않는지 점검하여 기능 저하를 방지합니다.
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