공정별 불량 발생 점검표

제조 공정 단계별로 발생하는 불량을 체계적으로 점검하고 기록 관리하며 품질 개선에 활용하는 문서양식으로 검사항목, 불량유형, 발생위치, 검사결과, 사유, 외관결함검사, 치수검사, 처리항목으로 되어 있습니다.

  불량발생 주요항목

• 외관결함검사: 제품 표면의 흠집 들어감 변색 등 눈으로 확인되는 결함 여부를 점검합니다.
• 치수검사: 설계된 규격 범위 내에 제품 크기가 정확하게 가공되었는지 확인합니다.
• 색상검사: 지정된 색상 기준과 제품의 실제 색상이 일치하는지 비교 검사합니다.
• 강도검사: 제품이 견뎌야 할 물리적 강도가 기준값 이상인지 시험으로 확인합니다.
• 접착력검사: 접착 부분이 충분히 강력하게 결합되어 있는지 측정 및 평가합니다.
• 방수성검사: 물이나 습기에 대한 제품의 저항성이 요구 수준을 만족하는지 확인합니다.
• 최종합격판정: 모든 검사 항목을 종합적으로 판단하여 합격 여부를 최종 결정합니다.

  작성시 고려사항

• 검사기준 준수: 각 항목별 정확한 검사 기준과 합격 범위를 사전에 숙지하여 적용해야 합니다.
• 불량유형 분류: 발견된 불량을 명확하게 분류하고 구체적인 내용을 상세히 기록해야 합니다.
• 발생위치 표기: 제품의 어느 부분에서 불량이 발생했는지 정확히 지정하여 기입합니다.
• 결과 입력: 합격 또는 부적합 여부를 명확하게 표기하고 해당 사항을 선택해야 합니다.
• 원인기록: 불량 발생 원인을 상세히 분석하고 기록하여 개선 대책 수립에 활용합니다.
• 처리과정 추기: 부적합 제품의 처리 내용과 상태를 일련으로 기록하여 관리합니다.
• 담당자 서명: 검사 담당자와 처리 담당자가 각각 명확하게 기입 서명하여 책임성을 명시합니다.

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