자동차 섀시 용접 품질 점검표
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섀시 용접 부품의 품질 상태를 확인하고 기록 관리하며 결함 여부를 판정하는 문서양식으로 점검항목, 적용안함, 점검일자, 점검자, 용접균일성, 용접깊이확인, 표면결함검사, 솔기강도측정으로 구성 되어 있습니다.
용접 품질 점검표 주요항목
작성시 고려사항
용접 품질 점검표 주요항목
- 용접균일성: 전체 용접 길이에 걸쳐 일정한 품질 수준을 유지하고 있는지 확인합니다.
- 용접깊이확인: 규정된 용접 깊이 기준에 맞추어 관통용접이 제대로 이루어졌는지 검사합니다.
- 표면결함검사: 용접 표면의 기공, 언더컷, 오버랩 등 외관상 결함을 육안으로 점검합니다.
- 솔기강도측정: 용접부의 인장강도와 경도를 측정하여 강도 기준 충족 여부를 확인합니다.
- 구조안정성검증: 용접 후 섀시 골격의 변형 및 휨이 없는지 측정 검증합니다.
- 부식방지코팅: 용접부에 방청 처리 및 보호 코팅이 적절하게 적용되었는지 점검합니다.
- 접합부정렬도: 용접된 부품들의 접합 위치가 설계 도면과 정확하게 일치하는지 검사합니다.
작성시 고려사항
- 점검일자: 용접 작업 완료 후 품질 검사를 실시하고 정확한 점검 연월일을 기록합니다.
- 점검자: 자격을 갖춘 검사원이 수행하며 이름과 서명을 명확하게 기입합니다.
- 비고: 추가 검사 사항이나 개선 요구 내용을 상세히 작성합니다.
- 균열발생여부: 육안 및 비파괴 검사로 용접부 및 열영향부의 균열을 점검합니다.
- 용접비드폭확인: 규정된 비드 폭 범위 내에 있는지 측정하여 확인합니다.
- 열변형검사: 용접 후 발생한 열변형 정도를 측정하고 허용 범위 초과 여부를 판정합니다.
- 도장전금속준비상태: 최종 도장 전 금속 표면의 청결도와 준비 상태를 점검합니다.
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